Прошивки Настройка Marlin Learn more about the прошивка marlin настройка Marlin firmware and the basic settings 4 мар 2016 Всё о прошивках firmware Marlin, Repetier, Teacup. Прошивка, настройка и калибровка аппарата Lenovo Lenovo ideaphone. Прошивка, настройка и калибровка аппарата Lenovo. При загрузке другой прошивки, отличающейся от прошивка марлин настройка Marlin Hephestos, могут наблюдаться сбои в работе принтера. Настройка прошивки для 3D принтера Marlin. Многие 3D принтеры работают под управлением популярной прошивки Marlin.

• Как Настроить Компьютер
• Как Настроить Роутер
• Как Подключить Вайфай Роутер

Инструкцию по настройке прошивки Marlin и начальных шагах читайте в статье 'Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D Многие 3D принтеры работают. Настройка прошивки Marlin для 3D принтера'. Настройка прошивки Marlin. Автор: MakerPlusДата. Категории: 3D принтеры.

Перед началом работы с непрофессиональным или полу профессиональным. Это не инструкция по настройке, это то как я настраивал под себя. Группа в ВК Инструкции находятся тут раз настройка прошивки marlin 3d принтера. Прошивки Настройка Marlin.

Собирать принтер будем из шишек и желудей доступных запчастей, часть из которых, скорее всего, можно купить или заказать в вашем родном городе или где то рядом. А часть запчастей приобретаем в радиодеталях, автозапчастях или у, я лично не нашел еще поставщика в России с разумными ценами или качеством выше чем у, поэтому пока что покупаю запчасти. Принтер будем строить на базе Ultimaker, сложно сказать что это больше Ultimaker Original Plus или Ultimaker 2(2+), до Ultimaker 3 он пока не дотягивает, но я работаю над этим, и надеюсь на вашу помощь. А так я его называю Статья будет написана в стиле IKEA — доступно и понятно для любого желающего. На момент написания стать этот принтер при самостоятельной сборке обходится в районе 25 000 рублей, это будет надежный и качественный аппарат, который по качеству печати не уступает 3D-принтеру купленному за гораздо большие деньги в магазине. Буду рад ответить на возникшие вопросы в комментариях или в социальных сетях.

Подробная инструкция как настроить цифровое телевидение iptv на прошивке от падавана. Ниже приведено описание настройки прошивки для Vulcanus - кинематика CoreXY. Релизный Марлин.

Разделим статью на 4 основных раздела:. Приобретение всего необходимого.

Сборка механической части. Сборка радиоэлектронной части. Прошивка и настройка принтера. Почему я рекомендую начинать с самодельного принтера:. Разумная стоимость.

Как я уже говорил на данный момент принтер обходится в пределах 25 000 рублей. Есть много китайских принтеров стоимостью от 14 до 18 тысяч рублей. Однако, эти конструкторы требуют еще столько же, для того что бы они начали выдавать то что можно назвать 3d-печатью. Стоимость же заводских принтеров складывается из: маркетинга, зарплаты, инженерных изысканий и т. На пути инженерных изысканий я потратил гораздо больше чем 25 000 рублей.

Сейчас же я делюсь своими знаниями и накопленным опытом совершенно бесплатно. Приобрести 3D принтер это не пол и даже не треть дела, нужно еще научиться им пользоваться! Так вот опыт сборки и настройки дает ощутимый шаг в освоении 3D печати. Как владелец и пользователь двух принтеров Ultimaker 2 и самодельного Ultimaker, могу точно заявить, скорость и качество печати у них не отличаются. Они оба прекрасно печатают, при этом Ultimaker 2 более капризный 3D-принтер. Статья будет своего рода иллюстрированной инструкцией по сборке и настройке своего личного персонального настольного 3D-принтера.

Буду стараться максимально подробно освещаться весь процесс и вести диалог с вами в комментариях. И поверьте даже если вы никогда не держали в руках молоток, отвертку или паяльник и вас получится все равно собрать 3D-принтер.

Как Настроить Компьютер

Почему в качестве 3D-принтера для строительства был выбран именно Ultimaker:. Он достаточно прост — в сборке. Он надежен — как автомат Калашникова. Все его чертежи, в том числе по новым моделям, лежат в открытом доступе. Он, пожалуй, самый распространенный в мире.

Инженерные изыскания над ним веду я и другие пользователей по всему миру. Почти все, что есть в этом принтере, собрано из разных мест и доступно в открытом виде. Что лучше 1,75 мм или 2,85 (3,00) мм? Философский вопрос относительно диаметра прутка может быть 3 мм или 1,75мм – каждый решает сам что ему использовать, выскажу только свое мнение по поводу плюсов и минусов. 3 мм – Плюсы:. Проще получить пруток более со стабильным качеством, в том числе и в домашних условиях. Лучший для Bowden (боуден) экструдера.

Как правильно в принтерах с прутком 3 мм можно использовать пруток 1,75 мм. Перехлесты и зажёвывания в катушках встречаются реже, чем 1,75. Печать flex-ом без предварительной подготовки экструдера. 3 мм – Минусы:. Мало производителей на данный момент его выпускают. Мало различных видов пластика.

1.75 мм – Плюсы:. Очень много разных видов пластика. Гораздо больше производителей. Прекрасен для директ экструдера. 1,75 мм – Минусы:. Не очень хорошо себя зарекомендовал для боуден экструдера (некоторые специалисты возразят, но на это могу ответить только одно – попробуйте, а потом обсудим).

На данный момент я на 1,75 мм, но исключительно из за того что скопились большие запасы пластика. Планирую в ближайшее время перейти на 3 мм, если кому нужен пластик 1,75 мм — меняю на 3 мм. Итак, поехали! Что необходимо приобрести:.

— чертеж корпуса можно скачать и отдать в компанию по лазерной резке, сделать его можно из любого листового материала толщиной 6 мм (Фанера, МДФ, Акрил, монолитный поликарбонат и т. Д.), лично я предпочитаю, нарезанный на лазерном ЧПУ станке. Так же корпуса как правило есть у меня.

— чертеж стола можно взять и заказать в компаниях занимающихся резкой или фрезеровкой алюминия, делается он из алюминия любой марки толщиной 4 мм. Тоже бывает у меня., выполняется в ближайшей стекольной мастерской, которых нынче сложно найти в эпоху многокамерных стеклопакетов, но можно, выполняется из стекла толщиной 4 мм. — я рекомендую печатать детали из ABS со 100% заполнением, толщина слоя не более 45% от величины диаметра сопла, модели лично я печатаю с масштабом 101% учитывая усадку ABS пластика. Есть в наличии. Комплект состоит из:. Рычаг экструдера или. Кронштейн крепления моторов 2шт:,. Скачать можно в любом удобном формате, открыв деталь и в правом верхнем углу нажать на кнопку Download.

Подшипник — 2 шт. Подшипник — 2 шт. Подшипники — 8 шт. Вал диаметром 6 мм (погрешность 1 мм допускается) — 1 шт. Вал диаметром 6 мм (погрешность 1 мм допускается) — 1 шт. Вал диаметром 8 мм (погрешность 1 мм допускается) — 2 шт.

Вал диаметром 8 мм (погрешность 1 мм допускается) — 2 шт. Вал диаметром 12 мм (погрешность 1 мм допускается) — 2 шт. Пневмофитинг — 1 шт (так же подойдет для 3 мм если использовать боуден трубку внутренним диаметром 3 мм и наружным 4 мм),.

(важно что бы она была длинной около 27,5 мм) — 1 шт. (важно что бы она была длинной около 16 мм) — 8 шт. Двигатели (лично я предпочитаю ) — 4 шт. На ось Z вместо одного из двигателей можно использовать, получается немного дороже, но мне это решение нравится больше. (Можно попросить продавца обработать конец до диаметра 6 мм длинной 10 мм) Важно! Если решили использовать, то товар не нужен. Важно! Если Вы заказали продавца обработать конец трапецидального винта, то муфта нужна соответствующего размера.

Важно! Если решили использовать, то товар не нужен. Медные втулки — подшипники, можно с графитовыми вставками или полностью графитовые — 4 шт. Каретки для оси X и Y — 8 шт. Пружины для ремней оси X и Y — 4 шт. Важно! Выбрать правильный размер по свой диаметр прутка 1,75 или 2,85 мм. Важно! Выбрать правильный размер по свой диаметр прутка 1,75 или 2,85 мм.

электронные мозги, по большому счету все на базе arduino mega 2560, но реализация разная, поэтому каждый выбирает на свой вкус один из вариантов:. (1 шт) + (1 шт) + драйвера шаговых двигателей или (4 шт).

идет в комплекте с драйверами шаговых двигателей. драйвера шаговых двигателей интегрированы в плату. идет в комплекте с драйверами шаговых двигателей. ПОКА ТЕКСТ ИЗ СТАРЫХ СТАТЕЙ: Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Как уже, я начинаю публиковать цикл статей по сборке принтера Ultimaker своими руками.

В статьях я расскажу про постройку принтера, начиная от заказа запчастей в различных интернет магазинах и Ali, сборки, программирования и т.д., а так же буду собирать его сам вместе с Вами. Статьи будут написаны в стиле IKEA — доступно и понятно для любого желающего! Вы сможете в онлайн режиме вместе со мной собрать 3D-принтер для себя, задать вопросы в комментариях к статьям и получить мои ответы. Статьи будут выпускаться с периодичностью в 2 недели.

Стоимость: принтер обойдётся Вам примерно в 25 тысяч рублей — это будет надёжный и качественный аппарат. Почему здесь и сейчас? Большинство посетителей сообщества находятся в поисках принтера. Я сторонник сборки принтера своими руками, а что будет дальше, каждый решает сам.

Почему самодельный? Причин несколько:. Разумная стоимость. На данный момент принтер обходится в пределах 25 000 рублей. Есть много китайских принтеров стоимостью от 14 до 18 тысяч рублей. Однако, эти конструкторы требуют еще столько же, для того что бы они начали выдавать то что можно назвать 3d-печатью. Эта стоимость заводских принтеров складывается из: маркетинга, зарплаты, инженерных изысканий и т.д.

На пути инженерных изысканий я потратил гораздо больше чем 25 000 рублей. Сейчас же я делюсь своими знаниями и накопленным опытом совершенно бесплатно. Приобрести 3D принтер это не пол и даже не треть дела, нужно еще научиться им пользоваться! Так вот опыт сборки и настройки дает ощутимый шаг в освоении 3D печати.

Как владелец и пользователь двух принтеров Ultimaker 2 и самодельного Ultimaker, могу точно заявить, скорость и качество печати у них не отличаются. Они оба прекрасно печатают, при этом экструдер и печатаная голова у Ultimaker 2 более капризная. Цикл статьей будет своего рода иллюстрированной инструкцией по сборке и настройке своего личного персонального 3D-принтера. Буду стараться максимально подробно освещаться весь процесс и вести диалог с вами в комментариях.

В качестве принтера для строительства был выбран и взят за основу Ultimaker:. Он достаточно прост — в сборке. Он надежен — как автомат Калашникова.

Все его чертежи лежат в открытом доступе. Он, пожалуй, самый распространенный в мире. Инженерные изыскания над ним веду я и другие пользователей по всему миру. Почти все, что есть в этом принтере, собрано из разных мест и доступно в открытом виде.Философский вопрос относительно диаметра прутка может быть 3 мм или 1,75мм – каждый решает сам что ему использовать, выскажу только свое мнение по поводу плюсов и минусов. 3 мм – Плюсы:. Проще получить пруток более со стабильным качеством, в том числе и в домашних условиях. Лучший для Bowden (боуден) экструдера.

Как правильно в принтерах с прутком 3 мм можно использовать пруток 1,75 мм. Перехлесты и зажёвывания в катушках встречаются реже, чем 1,75. 3 мм – Минусы:. Мало производителей на данный момент его выпускают. Мало различных видов пластика. 1.75 мм – Плюсы:.

Очень много разных видов пластика. Гораздо больше производителей.

Прекрасен для директ экструдера. 1,75 мм – Минусы:. Не очень хорошо себя зарекомендовал для боуден экструдера (некоторые специалисты возразят, но на это могу ответить только одно – попробуйте, а потом обсудим). На данный момент я на 1,75 мм, но исключительно из за того что скопились большие запасы пластика. Планирую в ближайшее время перейти на 3 мм, если кому нужен пластик 1,75 мм — меняю на 3 мм. Итак, поехали!

Как Настроить Роутер

Статьи по сборке принтера будут выходить с периодичностью в две недели, по содержанию я наметил примерно следующий план: 1. Этот пост – Вводный. Приобретение всего необходимого. Сборка принтера. Часть первая. Корпус и механика.

Сборка принтера. Часть вторая. Прошивка и настройка принтера – Marlin. Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware. Что необходимо закупить: 1. На выбор из любого листового материала толщиной 6 мм (фанера, МДФ, акрил, монолитный поликарбонат и т.д.).

Цена за фанерный примерно – 1200-2000 рублей. Лично я делаю. Если кто-то сомневается в фанерном корпусе, вот небольшое доказательство его надежности, при этом это можно сделать и во время печати, на фото мой принтер из: 2. – ценник разный от 700 рублей, я делаю. Можно из фанеры, но мне не нравится, чертежи такого стола есть, необходимо вместо LMK12LUU использовать LM12LUU и делать переходник или искать другую гайку для трапецеидального Винта.

Стекло для стола заказать можно в обычной стекольной мастерской – 4мм – 100-120 рублей, 4. — 2шт — 325 рублей. — 2 шт — 680 рублей.

— 8 шт — 217 рублей за 10 шт. — длинной 300,5 и 320 мм по 1 шт, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 550 рублей. — 2 шт 348 мм, 2 шт 337 мм, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 1 300 рублей. — 2 шт по 339 мм, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 911 рублей. — 1 шт 32 рубля для 1,75 или 3 мм. — 1 шт — 40 рублей.

— 1 шт — 440 рублей. — необходимо 4 шт (продаются по 5 штук за 3600 рублей).

— 480 рублей. — 270 рублей за 5 шт, ее можно и напечатать.

— 1 комплект — продаётся комплектом за 1225 рублей (каретки можно напечатать, ремень использовать обычный GT2 без пружин, получится небольшая экономия). — 1 шт — 217 рублей. — 1 шт — 1 800 рублей. + Volcano в подарок — 765 рублей для 1,75 или 3 мм и – 1 шт 44 рубля (термобарьер не обязательно).

— 2 шт — 136 рублей. — 3 шт — 404 рубля за 10 шт. — 8 шт — 340 рублей. — 2 шт — 90 рублей. — 1 шт — 178 рублей 24.

— 1 комплект — 1 150 рублей. — 1 шт -525 рублей. — 4 шт — 100 рублей.

Разъемы DuPont и 28. (не обязательно) 230 рублей за 1 шт.

Для подсветки — 1 шт (не обязательно). — 100 рублей за 5 шт. — 1 шт — 86 рублей (не обязательно). — 3 метра 8 мм — 300 рублей (не обязательно). — 4 шт (не обязательно) — 10 шт 290 рублей. — 1 шт — 246 рублей 5 шт.

Как Подключить Вайфай Роутер

И — 1 шт — 53 рубля 3 шт (не обязательно). Вместо замены транзистора на RAMPS можно использовать автомобильное. С твердотельным реле у меня и у были проблемы, оно просто расплавилось. — 4 шт — 107 рублей (можно заменить на канцелярские зажимы). — 3 шт -100 рублей (можно заменить на гайки М3).

— 1шт -280 рублей (можно заменить на кулер от системного блока). — 1 метр — 210 рублей за 5 метров (не обязательно). Провода гибкие многожильные сечением не менее 0,22 мм порядка 15 метров.

Использую так называемые домофонные провода. Провода гибкие многожильные сечением 2.5 мм примерно 2 метра. Термоусадка под эти провода. Крепеж и провода я беру, если у вас в городе есть проблемы с крепежом, то обращаемся туда же куда и за остальным –: 41.1. Винт M2.5×20 6 шт.

Винт M3x10 30 шт. Винт M3x12 30 шт.

Винт M3x14 15 шт. Винт M3x16 85 шт. Винт M3x20 20 шт. Винт M3x25 20 шт. Винт M3x30 21 шт. Винт M3x4 2 шт. Винт M3X5 10 шт.

Винт M3X6 10 шт. Винт M3X45 2 шт.

Винт M3x8 10 шт. Гайка M2,5 6 шт. Гайка M3 130 шт. Гайка самоконтрящаяся M3 35 шт. Шайба M2,5 6 шт.

Шайба кузовная или широкая M3 17 шт. – 1 шт – 80 рублей (не обязательно, последнее время радиаторы идут самоклеящиеся или можно использовать термопасту) 43. – 1 шт 59 рублей, стоит взять с запасом, рвутся, ломаются, врут. – 1 шт — 80 рублей за 10 шт. – 1шт – 86 рублей (аналогов очень много) или, ее можно.

Пластиковые детали (рекомендую печатать все из ABS со 100% заполнением), если у Вас нет возможности распечатать, то можно заказать, например,: 46.1. Инструмент: 47.1. Отвертки под винты. Паяльник и припой.

Наждачная бумага. Масло (предпочитаю использовать силиконовое). Нож модельный или канцелярский. Желательно иметь обжимку для разъемов Dupont, но можно справится и пассатижами, а так же я люблю использовать обжимку для НШВИ, и соответственно НШВИ под размер проводов. Клей-карандаш, я предпочитаю фирмы UHU или 3M Skotch, еще рекомендуют Каляка-Маляка, но я не встречал в Питере. И так вот мой сформированный заказ на Ali.

Буду рад, если кто-то из пользователей присоединится ко мне и соберет себе принтер вместе со мной. Для меня это будет лучшей обратной связью на мой цикл статей. Обращаю внимание, этот цикл статей создается для строительства конкретной модели принтера, приветствуются комментарии по теме. Буду рад ответить на ваши вопросы по существу. В конце мы получим с вами вот такую рабочую машинку, с двумя вариантами прошивки, при этом repeater firmware я сам еще не пробовал, буду вместе с вами пробовать впервые.

Просим поддержать данный проект! Сделайте репост нашей записи со стены нашей группы ВКонтакте: Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Друзья, привет! Две недели пролетели как четыре дня! Продолжаем писать инструкцию по сборке 3D-принтера своими руками, часть вторая из намеченных пяти: 1.

Сборка принтера. Часть первая. Корпус и механика.

Сборка принтера. Часть вторая. Прошивка и настройка принтера – Marlin. Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware. И так мы приобрели все необходимое для сборки принтера и выглядит это примерно вот так. — Второй устанавливаем ось спереди, на ней слева направо: — шайба 10 мм, — шпуля винатами влево, на шпуле ремень от той каретки что надели на дальнюю ось, — каретка — шпуля винтами вправо, на шпуле ремень от той каретки что надели на дальнюю ось, — шайба 10 мм.

— Третьей ставим ось справа, если повернуть левой стенкой к себе, последовательность слева направо — шпуля винтами вправо, на шпуле короткий ремень — шайба 10 мм. — Шпуля, винтами влево, на шпуле ремень каретки, которая надета на дальнюю ось, — каретка которая надета ремнем на дальнюю и переднюю ось, — шпуля, винтами вправо, на шпуле ремень с каретки надетой на переднюю ось. — шайба 5 мм. — и последней ось слева, поворачиваем принтер правым боком к себе, и последовательность слева направо: — шайба 5 мм — шпуля винтами влево, на шпуле ремень с карентки, надетой на переднюю ось, — каретка, надетая ремнями на переднюю и заднюю ось, — Шпуля винтами вправо, на шпуле ремень с каретки надетой на заднюю ось — шайба 25 мм. По видео можно понять на сборку принтера у меня ушло 4 вечера, 4 видео — 4 вечера, по времени примерно по часу, при этом я много фотографировал и конспектировал, что бы ничего не забыть.

Для тех кто будет собирать принтера первый раз, наверное это займет примерно столько же времени, для кто уже с этим сталкивался, ну пожалуй потратит в два раза меньше времени. Все действительно достаточно просто. Все можно сказать механика принтера готова полностью, можно поднимать и опускать стол вверх и вниз, двигать каретку печатной головы вперед назад вправо влево, можно даже побыть для своего принтера Arduino-й и по выписывать кареткой какие-нибудь фигуры. Через две недели продолжим собирать электронную часть нашего принтера. Друзья, а от вас жду обратной связи, доступно ли преподношу материал.

Все вопросы и ответы в комментариях будут добавляться в пост апдейтами! Просьба поддержать данный проект в соц.сетях. Нужен репост записи На всякий случай я.

Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. И снова всем привет! Прошло чуть больше времени чем я обещал, лето пора свадеб, отпусков и дач, вот и я поженил брата, сгонял на недельку в славный город Сочи.

И так что же я сделал? Но не сфотографировал и либо начну следующий пост с этих фотографий либо сделаю дополнение к этому посту: 1. Собрал Е3Д согласно 2. Проложил 4 провода длинной 1,5 м сечением 0,22 кв.мм. От печатной головы. Охлаждение печатной головы и печатаемой модели. Провода керамического нагревателя, термистора стола, охалждения детали и печатной головы заправил в гибкую оплетку.

Фторопластовую трубку (боуден) длинной 70 см проложил от печатной головы экструдеру. Окультурил изолентой соеденив провода в оплетке и боуден трубку. По (печатаем со 100% масштабом) вырезаем из алюминиевой банки экран, сгибаем и приклеиваем к обдуву печатаемой модели. Припаиваем вентилятор обдува печатной головы к одной паре проводов, кот второй паре припаиваем два вентилятора охлаждения детали, и прикручиваем из обдуву детали.

Вентиляторы смазываем иначе будут шуметь. Что не успел сделать из запланированного в этой части, но обязательно сделаю — это проводка, начну следующий пост или выпушу дополнение к этому. Просьба поддержать данный проект в соц.сетях. Нужен репост записи: На всякий случай я. Собираем 3D-принтер своими руками.

Пошаговая инструкция. Друзья, привет! Продолжаем собирать Ultimaker.

Как и обещал в, дополняю ее фотографиями, которые не удалось сделать из за севшего фотоаппарата. Общий план претерпел небольшие изменения. Дополнительные фотографии. Подключение электроники 4. Прошивка и настройка принтера – Marlin. Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware. И так что же я сделал?

Но не сфотографировал и либо начну следующий пост с этих фотографий либо сделаю дополнение к этому посту: 1. Собрал Е3Д согласно инструкции от них же. На это на сегодня все. После этого если все собрано правильно!!! При включении принтера у вас должен загореться экран, и закрутиться 3 вентилятора (в блоке питания, обдув Рампс и обдув радиатора печатной головы). Я уже приступил к написанию главы про прошивку, постараюсь выпустить ее в ближайшее время. Просьба поддержать данный проект в соц.сетях.

Нужен репост записи: На всякий случай я. Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Друзья, привет! В конце сегодняшней части наш принтер уже будет печатать. Напомню что мы с вами уже сделали: 1. Прошивка и настройка принтера – Marlin.

Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware. Сегодня нам потребуется мультиметр, компьютер, кабель USB, который шел в комплекте с Arduino Mega, карта памяти SD. Предупреждаю сразу, прежде чем включать все это дело в розетку, проверьте 7 раз все ли подключено правильно, и при работе с мультиетром одно неловкое движение и Arduino на замену. Я уже убил 3 Arduino Mega, в том числе одну при настройке этого принтера, и что бы вам не ждать еще две недели этот пост, быстро нашел на авито новую «дуню». Если в чем то сомневаетесь, перепроверьте или переспросите! Если что я предупредил. Что стоит прежде всего проверить: 1.

Положение драйверов. Правильность подключения концевиков.

Полярность всех проводов. Общая схема подключения всех электроники. Поехали дальше: Включаем наш принтер в розетку, включаем выключатель (на разъеме для сетевого кабеля с предохранителе и не забываем установить предохранитель), должны включиться: 1. Вентилятор на блоке питания. Обдув радиатора печатной головы. Подсветка экрана.

Подсветка принтера, можно включить выключить при помощи выключателя. Нет — идем в предыдущие главы. Да — идем дальше.

Картинку взял. C помощью мультиметра измеряем напряжение (Вольты постоянного тока — V). Кстати, вот как раз в этот момент дрогнула у меня рука, и я сначала перепаял стабилизатор, который чаще всего в этой ситуации горит, потом понял что сгорел не только стабилизатор, поехал за «дуней».

На драйверах А4988 можно справиться и без мультиметра, просто по звуку, но мы идем по правилам, выставляем на всех драйверах напряжение 0,68В, для А4988 можно до 1В. Едем дальше: Качаем — Arduino Software, последнее время с этой программой странное творится, у меня заработала версия 1.6.5, у коллег по цеху другие версии. Устанавливаем на свой компьютер.

Скорее всего у нас с вами «дуня» вовсе не «дуня» а китайский клон на чипе CH341, то качаем еще и драйвер, например — устанавливаем на свой компьютер. Качаем прошивку — — распаковываем архив с прошивкой в удобное место. Качаем библиотеку – – архив не распаковываем. Подключаем принтер к компьютеру через USB кабель, происходит установка драйверов и в итоге вы должны увидеть в диспетчере устройств своего компьютера вот такую картинку. Настройка шагов перемещения по осям. Нам необходимо выяснить сколько наш принтер делает шагов на единицу расстояния (в нашем случае 1 мм) по каждой из осей. В нашем случае используется двигатель, который делает 200 шагов на оборот, и мы дробим этот шаг на 16 микрошагов.

Далее по осям X и Y у нас ременная передача шаг каждого зуба 2 мм и шпуля имеет 20 зубов. Таким образом, наш двигатель за один оборот делает 200.16 = 3 200 шагов и преодолевает за эти 3 200 шагов расстояние 20.2 = 40 мм. Следовательно, для того что бы принтеру пройти 1 мм необходимо 3200/40 = 80 шагов (это значение одинаково для оси X и оси Y). На оси Z установлен трапецеидальный винт, который имеет шаг разный, кто какой приобрел. Например, 8 мм на один полный оборот, т.е.

Наш принтер за один оборот винта по оси Z проходит 8 мм и делает для этого все те же 3 200, хотя для ускорения оси Z можно поставить дробление (джамперами) и 1/8, как это сделать написано в 3 части. Итак по оси Z для того что бы пройти 1 мм необходимо принтеру сделать 3 200/8 = 400 шагов. Подача экструдера. Для того что бы понять сколько наш экструдер подает пластика, нам необходимо вычислить длину окружности, из школьного курса геометрии помним, что длинна окружности равна 2.»число пи». радиус окружности или «число пи». диаметр окружности.

Сейчас особая точность нам не нужна (более точно будем подгонять позже), диаметр примерно равен 5,8мм, следовательно за 3200 шагов или один оборот наш экструдер подает 3,1415.5,8 = 18,2207 мм прутка, и на подачу одного мм ему необходимо 3 200 / 18,2207 = 175,624 шага, округляем да целого шага 176. Прописываем полученные значения в прошивку. Теперь нам необходимо произвести тонкую настройку принтера: 1. Правильное направление движения по осям. Или xmin: open ymax: open zmax: open Это только для нормально закрытых контактов, если вы используете нормально открытые, то у вас должно быть все наоборот, концевик не сработал — open, концевик сработал — TRIGGERED. Если здесь что то не так то скорее всего или ошиблись в предыдущей настройке концевиков или в их подключении. Возвращаемся назад и проверяем.

Правильное перемещение домой. Подаем команду принтеру отправиться домой, можно через меню принтера, можно через программы на компьютере. Каретка должна отправиться влево и от вас, стол должен опуститься вниз. Все правильно? Двигаемся дальше. Возвращаемся к прошивке.

Полученные параметры вносим в прошивку, заливаем в принтер, проверяем. Установка зазора между столом и соплом. Предварительно на стол необходимо нанести покрытие для хорошего прилипания к столу, я лично использую клей-карандаш (3M Skotch, UHU, Каляка-Маляка). Клей наношу на холодное чистое сухое стекло, после этого можно нагревать стол, на днях планирую попробовать ситалловое стекло, из проверенного лучше карандаша ничего не работает. Разогреваем стол и сопло до рабочей температуры (110/250) отправляем стол в точку 0, дальше по трем точкам (там где у нас расположены регулировочные винты).